鋼制容器用封頭的焊后熱處理要求

　JB4746標準6.4.1規(guī)定，封頭焊后熱處理的條件與方法，依設(shè)計標準的不同，應(yīng)分別符合GB 150與JB4732的相應(yīng)規(guī)定。

鋼制橢圓形封頭拼焊焊縫表面工藝要求

封頭直邊高度與直邊部分縱向皺折

　　原有的封頭標準，是按封頭的規(guī)格大小(公稱直徑)及厚度來確定直邊高度，并把直邊高度分為25mm、40mm、50mm三個檔次，這不僅給封頭的設(shè)計選用帶來不便(如封頭制造時，由于考慮鋼板厚度負偏差，可能使封頭厚度大于圖樣上標注的名義厚度，從而使直邊高度跳檔)，而且直邊高度增加易產(chǎn)生縱向皺折。

橢圓形、碟形、球冠形封頭內(nèi)表面形狀公差

　　編制GB 150-1989時，國內(nèi)首次規(guī)定用樣板檢測封頭成形后內(nèi)表面的形狀公差。由于當時缺乏實踐經(jīng)驗，擔心封頭廢品率過高，因而比國外先進標準有所放松，即樣板的弦長等于封頭內(nèi)直徑Di的3/4，內(nèi)凹的最大間隙為封頭內(nèi)直徑Di的1. 25%，GB 150 - 1998也沿用了這一要求。

影響封頭與簡體對接質(zhì)量的尺寸與形狀公差

　　影響封頭與簡體對接質(zhì)量的尺寸與形狀公差，有直邊傾斜度、外圓周長或內(nèi)直徑公差、封頭圓度公差三種，現(xiàn)分述如下：

JB/T4746鋼制封頭拼接錯邊量及焊縫咬邊要求

　本標準6.2.4對鋼制封頭鋼板及復合鋼板拼板對口錯邊量的要求，均嚴于GB 150和JB 4732的相應(yīng)規(guī)定。這是因為：第一，對口錯邊量的存在，將影響封頭的成形質(zhì)量;第二，平板拼接的條件將大大優(yōu)于筒節(jié)間對接和簡體與封頭對接的條件，因而使提高拼板對口錯邊量的要求成為可能。

JB4746鋼制封頭成形的最小厚度

　　GB 150要求成形封頭的最小厚度不得小于名義厚度δm減去鋼板厚度負偏差Cl，而JB4732則要求成形封頭最小厚度不得小于其設(shè)計厚度，顯而易見，兩個基礎(chǔ)標準對最小厚度的要求是不一致的。

JB/T4746鋼之壓力容器用封頭的無損檢測

　　封頭成形后，橢圓形、碟形、球冠形封頭的全部拼接焊接接頭，應(yīng)采用圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定的方法，按JB 4730-1994進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應(yīng)符合圖樣或訂貨技術(shù)協(xié)議規(guī)定。

JB/T4746鋼制壓力容器用封頭的熱處理要求

　　需焊后熱處理的封頭，根據(jù)供、需雙方約定，可在封頭制造單位或封頭用戶單位進行焊后熱處理。焊后熱處理的方法與操作，根據(jù)封頭所采用的設(shè)計標準，應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的相應(yīng)規(guī)定。

JB/T4746鋼制封頭成形工藝及采購注意事項

依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形。