依據(jù)橢圓形封頭的類型、規(guī)格，材質(zhì)．可采用l爭沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形．成形封頭的端部應切邊，作為尺寸形狀檢測的測量基準，封頭不允許毛邊交貨一端部坌Ⅱ需要加工垃口時，坡口的形狀與尺寸由供需雙方在訂貨技術(shù)協(xié)議中確定。

橢圓形封頭、碟形、折邊錐形封頭的直邊傾斜度確定方法見圖3．傾斜度以符合表2為合格。測量封頭直邊傾斜度時，不應計人直邊增厚部分。封頭與筒體對接是以外圓周長還是以內(nèi)直徑為基準，由供需雙方訂貨技術(shù)協(xié)議確定，外圓周長公差與內(nèi)直徑公差應符合6，3，4.1和6.3.4.2要求。

1、以外圓周長為對接基準的封頭切邊后，在直邊部分端部用鋼卷尺宴測外啞周長，外圓周長公差應符合表3的要求。橢圓形封頭外圓周長的設計值為：nxD．或尢（占．×2+Dl）．其中兀取3.1416。

     2、以內(nèi)直徑為對接基準的封頭切邊后，在直邊部分實i等距離分布的四個內(nèi)直徑．取其平均值。內(nèi)直徑公差應符合表4的要求。

橢圓形封頭切邊后，在直邊部分宴測等距離分布的四個內(nèi)直徑，以實測 值與 小值之差作為圓度公差，圓度公差應不大于0.5%D_，且不大于25mm;當d．/D,< O.OU5．且占．（12mm時，應不大f O.SchD1．且不大干25mm.封頭切邊后，在橢圓形封頭斷面，在直R或銅絲交x處垂直xra封頭總深度（封頭總高度），封頭總深度（封頭總高度）公差為(-0.2-0.6)56D,。

    用弦長相當于橢圓形封頭內(nèi)直徑的間隙樣板，檢查封頭內(nèi)表面的形狀公差，如圖4所示。檢查時應使樣板垂直于傅測表面，允許避開埠縫進行測量。捕圓彤、礤形、球冠形封頭內(nèi)表面形狀公差應符合以下要求：

    1、樣板與封頭內(nèi)表面間的 問昧：外凸不得大于1.25%“；內(nèi)凹不得大于0，625%D。

2、樣板輪席曲線線性尺寸的極限偏差：按GB廠r l 804-2000中m級的規(guī)定。

    蝶形封頭、折邊錐形封頭過渡段轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑不得小于表l或圖樣規(guī)定值。橢圓形封頭、碟形與折邊錐形封頭的直邊部分不得存在縱向皺折。封頭切邊后，用直尺測量橢圓形、蝶形與折邊錐形封頭的直邊高度，當封頭公彌直徑DN≤21XDrnm時，直邊高度宜為25mm;當橢圓形封頭公稱直徑DdY）2000nm時，直邊高度^宜為40mm。直邊高度公差為(-5-IO)Xh。對于按規(guī)則設計的封頭，成形封頭實測的 小厚度不得小于封頭名義厚度減去銅板厚度負偏差C．，但當設計圖樣拆注了橢圓形封頭成形后舶 小厚度，可按實測的 小厚度6小于圖樣標注的 小厚度驗收。對于按分析設計的封頭，實測的 小厚度不得小于封頭設計厚度。

    1、沿橢圓形封頭端面圓周釅、90-、l8Da、znr四個方位，用超聲波測厚儀、卡鉗或千分卡尺，在厚度的必鍘部位檢測成形封頭的厚度。

    2、橢圓形封頭與碟形、折邊錐形、球冠形封頭厚度的必測部位，分別如圖5、圖6、圈7所示。

    橢圓形封頭成形前按6.2.6打磨的拼捍焊縫表面，橢圓形封頭成形后在符舍下列所有條件時，可低干相鄰母材表面：

    1、焊縫部位宴測的 小厚度，應符合6.3.10的規(guī)定；

    2、焊縫表面不得低子母材表面0.5rnm以上。