旋壓封頭的毛坯厚度應(yīng)考慮工藝藏薄量，以確保旋壓封頭皮形后的實(shí)測(cè) 小厚度符合6.3.1O的規(guī)定。制造中應(yīng)量免鋼板表面的機(jī)械損傷。對(duì)傷痕的侈磨與焊補(bǔ)，根據(jù)旋壓封頭所采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)埋定。

    坡口表面要求

    8)坡口表而不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。

    a)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值δ> 540MPa的鋼板及Cr - Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面，應(yīng)用砂輪打磨平滑，井應(yīng)對(duì)加工表面進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)。

    c)施焊前，應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)面20mm范圈內(nèi)（以離皺口邊緣的臣離計(jì)）的氧化物、油污、熔渣、灰塵、快粉及其他有害雜質(zhì)。

拼扳的對(duì)口錯(cuò)邊量6（見(jiàn)圖1）不得大干鋼材厚度s的10%．且不大于1.5nrn。拼接復(fù)合鋼板的對(duì)口錯(cuò)邊量6（見(jiàn)圖2）不大于錒板復(fù)層厚度的30%．且不大于l.Omm.拼埠前的焊接工藝評(píng)定，應(yīng)按JB 4708-2000進(jìn)行。焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、施焊記暈及焊工的識(shí)別標(biāo)志的保存期，根據(jù)旋壓封頭所采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)．應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1 95的有關(guān)規(guī)定。

先拼板后成形的橢圓形、碟形與球冠形旋壓封頭內(nèi)表面拼焊焊縫，以廈影響成形質(zhì)量的外表面拼焊焊縫，在成形前應(yīng)將焊璉余高打磨至與母材卉平。錐形旋壓封頭成形前應(yīng)將過(guò)渡部分內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊乎。未打磨均焊繾余高，根據(jù)旋壓封頭所采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GH 150-1998或JB 4732-191>5的有關(guān)規(guī)定。

    拼按焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修，根據(jù)旋壓封頭所采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GH 150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)規(guī)定。坯料割圓后，應(yīng)對(duì)周邊影響旋壓封頭成形質(zhì)量的缺陷進(jìn)行修磨消除。