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大直徑封頭分瓣組合焊接成形工藝
大型封頭的成形多采用分瓣壓片然后組焊的方法．封頭分瓣組合焊接工藝：材料確認(rèn)—劃線切割壓形—加工焊縫坡口—組裝封頭—焊接封頭。圖1-5為常用的兩種大型封頭拼瓣形式。
2016-01-21橢圓形封頭爆炸成形工藝簡(jiǎn)介
橢圓形封頭爆炸成形是利用炸藥的爆轟作用進(jìn)行金屬加工．在炸藥反應(yīng)區(qū)，溫度達(dá)數(shù)千度，壓力可達(dá)十幾萬個(gè)大氣壓。爆炸后產(chǎn)生的高氣壓形成一種球面沖擊波向四周擴(kuò)散。隨著波頭的推進(jìn)及擴(kuò)散，其壓力及傳播速度下降。所以，作用在橢圓形封頭板料工件上的載荷與藥位高度有關(guān)，藥位愈高，作用在工件上的載荷愈小，但載荷的分布也就愈均勻。
2016-01-19旋壓封頭的旋壓成形工藝
旋壓成形包括冷旋壓和熱旋壓。旋壓封頭冷旋壓主要用于相對(duì)厚度比較小的封頭。旋壓封頭制造工藝一般包括下料、壓鼓和翻邊，目前，國(guó)內(nèi)外在封頭冷旋壓成形中，主要采用一步法和=步法。一步法，即板坯在一臺(tái)旋壓機(jī)上旋壓成形。二步法，即扳坯是在壓鼓機(jī)上沿板坯表面逐點(diǎn)壓制成球冠形，然后在旋壓機(jī)上翻邊。
2016-01-14橢圓形橢圓形封頭的沖壓成形工藝
中小型的低壓容器橢圓形封頭常采用（沖壓）拉深工藝生產(chǎn)，效率高，可有效控制產(chǎn)品的尺寸，工件表面質(zhì)量較好。由于橢圓形封頭底部具有曲面形狀，與一般筒形件相比，拉深成形機(jī)理更加復(fù)雜，在成形過程中，中間部分的毛坯在徑向上始終處于拉應(yīng)力狀態(tài)，而緯向的應(yīng)力在凸模頂點(diǎn)附近為拉應(yīng)力狀態(tài)，隨著半徑的增大，緯向拉應(yīng)力逐漸減小，超過一定的半徑即應(yīng)力分界圓后，變?yōu)閴簯?yīng)力狀態(tài)。
2016-01-12橢圓形封頭的加工方法匯總
橢圓形封頭的加工方法一般分為：整體成形與分瓣成形。整體成形按加工方式一般分為：沖壓成形、旋壓成形、爆炸成形以及氣（液）壓膨脹成形等。
2016-01-09封頭的分類、結(jié)構(gòu)和選用
封頭主要是作為壓力容器的一部分。按壓力等級(jí)分類，壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力(P)的高低，劃分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個(gè)壓力等級(jí)。
2016-01-07帶法蘭橢圓形封頭整體鍛造工藝
本課題的研究對(duì)象為橢圓形封頭整體鍛造工藝，該鍛件屬于大鍛件（通常把在10MN以上水壓機(jī)上鍛造的重型鍛件成為大鍛件），整體頂蓋的生產(chǎn)涉及冶煉、鑄錠、加熱、鍛造、粗加工、熱處理和質(zhì)量檢測(cè)等諸多環(huán)節(jié)。
2016-01-05核電壓力容器橢圓形封頭的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
核反應(yīng)堆壓力容器屬于核電站的關(guān)鍵核心設(shè)備，屬于核安全一級(jí)要求和質(zhì)保一級(jí)要求的產(chǎn)品。它是核電站設(shè)備中唯一不可更換的部件，技術(shù)含量和制造要求極高。而核電壓力容器橢圓形封頭尺寸大、
2016-01-02國(guó)內(nèi)常規(guī)封頭的生產(chǎn)工藝概況
盡管封頭的種類較多，但常用的是橢圓形和半球形封頭，一而且大都是由板料制成的。目前封頭的成形方法主要有沖壓成形、旋壓成形、爆炸成形和拼焊成形等。
2015-12-31橢圓形封頭拼接焊縫探傷問題的提出
橢圓形封頭在壓制成型時(shí)，焊縫可能會(huì)在應(yīng)力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對(duì)橫向裂紋的檢出有一定局限性，因此提高裂紋檢出率是編制橢圓形封頭射線探傷工藝的重要目標(biāo)。
2015-12-29
