1、堆焊工藝措施

　　均衡式可調(diào)縮孔耐磨閥板堆焊前應編制堆焊工藝措施，堆焊工藝措施應包括以下內(nèi)容:堆焊方法;堆焊操作人員要求;堆焊使用的設備及工裝要求;堆焊材料的牌號、生產(chǎn)廠家、材料成分等;堆焊順序及工藝參數(shù);試驗性焊接的要求;要求的焊道形狀;焊后檢驗要求。

　　2、 焊條電弧堆焊工藝

　　焊條電弧堆焊時宜采用多層多道、分段退焊的方法。常見母材的焊條電弧堆焊推薦焊接材料和預熱溫度見表t。

　　3、自動堆焊工藝

　　1） 自動堆焊工藝參數(shù)根據(jù)藥芯焊絲的規(guī)格確定，一般采用直徑為3.2mm的焊絲，焊接電流400A-600A，焊接速度(變位機旋轉(zhuǎn)線速度)800mm/min^ LOOOmm/min,焊絲干伸長度30mm-35mm

　　2）合適的焊道形狀是寬9.5mm，高3.2mm 的窄焊道，同一焊層的后一焊道覆蓋前一焊道的40%左右，下一焊層的焊道依次排列在上一焊層的兩個焊道中間。

　　3）堆焊過程中，保證均衡式可調(diào)縮孔耐磨閥板的層間溫度不超過200'C.

　　4）堆焊層允許存在分布均勻致密的龜裂紋，但不能出現(xiàn)貫穿性裂紋。

5）堆焊過釋中應使用專用卡尺測量，隨時調(diào)整均衡式可調(diào)縮孔耐磨閥板的外形尺寸。