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壓力油罐人孔鍛件的焊接及裂紋分析

 

壓力油罐屬二類壓力容器及人孔,根據來水量不同,其控制水電站中水輪發(fā)電機葉片角度,設計工作壓力6.3MPa,水壓試驗壓力8.75MPa,設計工作溫度50℃,工作介質為油,焊縫系數為1,容積19.78m3,筒體與封頭采用16MnR正火狀態(tài)材料,鋼板逐張進行超聲波探傷,質量按標準JB4730-94的Ⅲ級規(guī)定,A、B類對接焊縫進行 γ射線探傷,按JB4730-94標準Ⅱ級合格,合格后再以每條焊逢長度的20%進行超聲波檢測,按JB4730-94標準Ⅰ級合格,人孔、法蘭、接管均采用符合JB4726-2000標準的16MnⅢ級鍛件(正火),D類接頭焊后應進行 磁粉探傷,按JB4730-94標準Ⅰ級合格,該設備全部焊接完畢且無損檢測合格后再進行整體消應力熱處理。水壓試驗時,在人孔接管鍛件與筒體的組合焊縫處產生了裂紋,在隨后的裂紋返修時,發(fā)現碳弧氣刨過程中,裂紋由焊逢斜向鍛件里不斷擴展,鍛件碳弧氣刨吹掉約600mm長、20mm深度后,仍不斷產生裂紋,有的部位當時未發(fā)現裂紋,但隨后又產生裂紋,只好停止焊逢返修。為分析此種現象產生的原因,從返修時產生裂紋已報廢的人孔接管鍛件上,取樣進行化學成分分析、力學性能檢驗、宏觀微觀金相觀察,從而找出產生問題的原因,制定處理措施。

 

 

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