1)為便于安裝固定、操作和檢修，管道應(yīng)盡可能明設(shè)， 采用架空敷設(shè)。如不可能時則采用沿地、埋地或管溝敷設(shè)。

    2)管道應(yīng)成列平行敷設(shè)，盡可能走直線，少拐彎，少交叉，力求整齊美觀。

    3)管道拐彎時，盡可能成直角， 是采用一端為肓板的三通，以便于清理管道或增設(shè)支管。

    4)管道布置不應(yīng)擋門窗和通過電動機(jī)、配電盤和儀表盤上方。

    5)管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管件和閥門的檢修，也不應(yīng)妨礙打開塔及容器的人孔。

    6>管道布置應(yīng)避免形成“氣袋”、“口袋”和“盲腸”。

    7)管道應(yīng)盡可能集中敷設(shè)+穿過墻壁或樓板時尤其如此。

    8)為便于安裝、拆卸和檢修。在螺紋聯(lián)接管道應(yīng)適當(dāng)設(shè)置恬接頭，焊接管道上也應(yīng)適當(dāng)設(shè)置法蘭聯(lián)接。

    9)室內(nèi)管遭應(yīng)優(yōu)先措墻壁布置，穿過墻壁時，應(yīng)

在墻壁上開預(yù)留孔，管子外加管套，環(huán)隙間應(yīng)充滿填

料，管道穿過樓板時也接此辦理。

    10)管道的焊縫不應(yīng)處于穿過墻壁或樓板的一段管子內(nèi)，也不得位于支架范圍內(nèi)，至少應(yīng)離開支吊架邊緣150mm。

    11>當(dāng)安裝有行車時，管道布置不應(yīng)妨礙吊車運行。

    12)管道敷設(shè)應(yīng)有一定垃度，其坡度方向一般為順介質(zhì)流動方向。管道坡度如下：

    蒸汽管道      0.002 -0.005

    冷凍鹽水管道  0.005

    真空管道      0.003

    生產(chǎn)廢水管道  0.001

    蒸汽冷凝水管道0.003

    壓縮空氣管道   0．o|04

    清凈下水管道   0.005

    一般氣體及易流動液體管道0.005

    粘度大的液體管道可酌情處理，管道坡度 可為0.1。

    13)由不耐高溫管材（如橡膠管、塑料管）制成的管道應(yīng)避開熱管道。

    14)距離較近的兩設(shè)備間的管道， 采用45°斜聯(lián)或90°彎聯(lián)，而避免贏接聯(lián)接。

    15)輸送必須維持溫度舶介質(zhì)的管道，應(yīng)采取保溫（或保冷）措施。保溫管道應(yīng)設(shè)大于保溫層厚度的管托放在管架上，不保溫管道可直接放在管架上。

    16)輸送腐蝕性舟質(zhì)的管道應(yīng)注意：

    ①  法蘭不得位于人行通道的上方；

    @與其他介質(zhì)管道并列時，其標(biāo)高應(yīng)路低些，且離開一定距離。

    ③．輸送酸堿等腐蝕性介質(zhì)臂道， 在法蘭聯(lián)接處加保護(hù)套。

    17)輔送易燃、易爆介質(zhì)的管道，不得敷設(shè)在生活間、樓梯和走廊等處，并應(yīng)設(shè)置防火、防爆 裝置。

    18)管道通過防爆區(qū)時，管子與隔板的間隙應(yīng)以水泥、瀝青等材料封固，如不能封同時可采用填料密封結(jié)構(gòu)。

    19)成型無縫管件（如彎頭，異徑管等）不宜直接與平焊鋼法蘭焊接，其間應(yīng)加一段直管，直管長度一般不小于其公稱通徑，且應(yīng)大于等于120mm

    20)在垂宣面排列管道時應(yīng)注意：

    ①  熱介質(zhì)管道在上，冷介質(zhì)管道在下；

    ②無腐蝕升質(zhì)管道在上，腐蝕性介質(zhì)管道在下：

    ③小直徑管道應(yīng)盡可能吊在大直徑管道下方或支承在上方；

    ④  氣體介質(zhì)管道在上，液體介質(zhì)管道在‘卜_；

    @保溫管道在上，不保溫管道在下；

    ⑥高壓管道在上，低壓管道在下；

    ⑦金屬管道在上，非金屬管道在下；

    @不經(jīng)常檢修的管道在上，經(jīng)常檢修的管道在下，

    2】)室內(nèi)延墻敷設(shè)水平排列管道時應(yīng)注意：

    ①  大直徑管道靠墻，小直徑管道在外；

    ②支管少的管道靠墻，支管多的管道在外；

    @常溫管道靠墻，熱管道在外；

    @高壓管道靠墻，低壓管道在外：

    @不經(jīng)常檢修的管道靠墻，經(jīng)常檢修的管道在外。

    22)布置架空管道時應(yīng)注意：

    ④較重管道應(yīng)靠近管架支柱；

    ②管道水平排列時，應(yīng)接重量比例對稱布置，防止一邊輕、一邊重；

    ③并列管道上的管件與閥門應(yīng)相互錯開；

    ④低溫管道應(yīng)可能遠(yuǎn)離不保溫舶熱臂路。

    23)管道間距以便于安裝、檢修為原則，一般管道的 突出部分距墻壁或柱邊的凈空? lOOmm；距管架橫粱端部和菅架支柱均≥l00mm。兩條管道 突出部分的凈空，對中、低壓管道為40 - 60mm;對高壓管道為70—90mm。在并列管道上并列安裝手動閥門時，其手輪同凈距約為lOOmm。

    24)管道的管底標(biāo)高應(yīng)以便于檢修，且不影響通行和下方設(shè)備運行為宜。在不通行處采用標(biāo)高≥0. 3m的低管架，采用中管架，標(biāo)高≥2m。采用高管架，當(dāng)下方不布置機(jī)泵時，其 下層管道標(biāo)高≥3.2m；當(dāng)下方布置機(jī)泵時，其標(biāo)高每4m。上下兩層管道的標(biāo)高差可取1m、1.2m或1.m。當(dāng)管道通過公路時，其標(biāo)高≥4Ⅲ；當(dāng)通過鐵路時，其標(biāo)高?6tn。

    25)閥門及儀表的安裝高度主要考慮操作的方便和 ，一般可參照下列數(shù)值：

    截斷閥類（如閘閥、截止閥等）    1.2m

     閥    2.2m

    溫度計    l.5m

    壓力表    l.6m

    26)布置溫度計和熱電偶時應(yīng)注意：

    ①測溫點應(yīng)位于升質(zhì)流動杭志穩(wěn)定、對流換熱角，并應(yīng)離開焊縫1OOmm以上；

    ②測溫點 位于管路拐彎處。以便溫度計有較大的插入深度；

    ③熱電偶保護(hù)管端部應(yīng)超出管道中心線5一10mm;玻璃管溫度計端部小球應(yīng)位于管道中心線處；

    @熱電偶應(yīng)沿逆流方向安裝。且盡可能與管道中心線重臺。如不可能時，則應(yīng)成30°、45°或60°；水銀溫度計應(yīng)垂直向上安裝。如不可能時，則可沿逆流方向安裝，與管道中心線成35°（垂直管道）或45°(水平管道)，但絕不町水平或斜向下安裝。

 

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